铸铁斜垫铁广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。

　　铸铁斜垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。

 

　　分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。

 

　　将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）：调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的里蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。

 

　　机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，电铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并可使设备的标高和水平度达到规定的要求。有些设备的水平在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。

平垫铁和斜垫铁安装

　　平垫铁常用普通碳素钢板切割加工而成，也可用铸铁，用于重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度为1/25~1/10.设备安装中通常采用一块平垫铁和一组斜垫铁组成一个垫铁组，每组垫铁的数量不宜多余5块，设备找正调平后，每块垫铁均应压紧，垫铁之间，垫铁与设备底座面之间接触良好，除铸铁垫铁外，垫铁应用定位焊焊牢。

　　设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上，先将设置垫铁的地方凿平、研磨，垫铁设置应平稳，接触均匀，精密设备水平度不应大于0.1/1000

坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁，垫铁的标高可根据设备标高测定，水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量，节省钢材。坐浆法施工工艺详见（GB50231）规定。